槽填充率压到70%以下
基于maxwell的6极36槽永磁同步电机(永磁直流无刷)模型,水冷,24.5kw, 绕组类型:分布式绕组,直流电压270Vdc,对6极 额定转速9000rpm,扭矩额定扭矩:输出扭矩不低于26Nm,效率:不低于95%,低速点转速:3000RPM,矩低速点扭矩:输出扭矩不低于3Nm,定子外径:120mm,求转子轴径:30mm,电机总长度:含绕组端部尺寸,最大长度不超过200m。重点来了——用Max
基于maxwell的6极36槽永磁同步电机(永磁直流无刷)模型,水冷,24.5kw, 绕组类型:分布式绕组,直流电压270Vdc,对6极 额定转速9000rpm,扭矩额定扭矩:输出扭矩不低于26Nm,效率:不低于95%,低速点转速:3000RPM,矩低速点扭矩:输出扭矩不低于3Nm,定子外径:120mm,求转子轴径:30mm,电机总长度:含绕组端部尺寸,最大长度不超过200m。 包含Rmxpt路算

先整杯咖啡,咱们今天要盘一款24.5kW的水冷永磁电机。这哥们儿参数有点意思:6极36槽、270V直流输入、转速飙到9000rpm还能保持95%效率。重点来了——用Maxwell搞路算前得先过RMxprt这关,老司机都懂这是避免翻车的关键步骤。

打开RMxprt新建项目,直接上硬菜:
MachineType = "BLDC" # 无刷直流模式
Slot_Number = 36 # 36槽警告
Pole_Number = 6 # 极数别手滑
Stack_Length = 45 # 铁芯长度先试个45mm
这时候系统自动生成槽极配合图,注意看槽间距角度是不是10度(360/36)。突然发现绕组端部长度默认值可能超总长限制,赶紧祭出约束条件:
End_Winding_Length = (Stator_OD - 120mm)/2; % 外径120mm硬约束
Coil_Overhang = 15mm; % 端部突出量手动限制
跑完路算盯着效率曲线直皱眉——9000转时铁损突然飙升。八成是转子磁钢涡流搞事情,果断插入损耗抑制代码:
Magnet_EddyCurrent.Layer = 3; // 磁钢分段数加到3层
Core_Material = "35JNEX900"; // 换成日立薄硅钢片
扭矩波动曲线出现3次谐波,明显是绕组分布系数没调好。翻出分布式绕组接线秘籍:
Phase_Belt = 60.degrees # 每相带跨距
Coil_Pitch = 5.slots # 节距改成5槽
重新生成绕组分布图时,突然发现槽满率飙到78%!赶紧掏出线规计算器:
=ROUND((Slot_Area*0.7)/(Wire_Dia^2*1.05),0)
当路算结果显示转子轴径30mm时,顺手查了下机械应力:
Shear_Stress = 26Nm / (π*(0.03m)^3/16)
# 切应力别超45MPa红线
最后祭出水冷大杀器,在热分析模块里敲入:
CIRCULATION_RATE = 4.5 ! 冷却液流量L/min
FLOW_CHANNEL = HELICAL ! 螺旋水道走起
跑完整个流程,盯着效率曲线上的95.2%会心一笑。这波操作下来,总算在200mm总长里塞进了所有部件。路算只是开始,接下来该上Maxwell的瞬态场大战谐波了...(咖啡杯见底声)



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