手把手玩转FactoryIO流水线仿真
刚接触工控的小白们总被复杂的现场设备劝退,今天咱们用FactoryIO+博图V15搞个传送带分拣系统。先看效果:金属/塑料两种工件在传送带上自动分拣到不同料筐,传感器检测异常自动停机(说人话就是流水线会自己动脑子分快递)。开发环境准备小贴士:博图V15需要关闭防火墙才能和FactoryIO通信,记得用管理员权限运行软件。我在这卡了两个小时你敢信?仿真搞熟了再去摸真机,至少能少烧两个PLC(别问我怎
factoryio2.5工厂流水线仿真程序 使用简单的梯形图与SCL语言编写,通俗易懂,起到抛砖引玉的作用,比较适合有动手能力的入门初学者 软件环境: 1、西门子编程软件:TIA Portal V15(博图V15) 2、FactoryIO 2.0 内容清单: 1、FactoryIO中文说明书+场景模型文件 2、博图V15PLC程序(源码)

刚接触工控的小白们总被复杂的现场设备劝退,今天咱们用FactoryIO+博图V15搞个传送带分拣系统。先看效果:金属/塑料两种工件在传送带上自动分拣到不同料筐,传感器检测异常自动停机(说人话就是流水线会自己动脑子分快递)。
开发环境准备小贴士:博图V15需要关闭防火墙才能和FactoryIO通信,记得用管理员权限运行软件。我在这卡了两个小时你敢信?
先看梯形图里的传送带控制逻辑:

![梯形图示例]
| 网络1 | 网络2 |
|---|---|
| I0.0 | Q0.1 TIMER1 |
| (启动) | (运行) TON 5s |
当启动按钮按下(I0.0),Q0.1输出保持自锁,定时器开始5秒倒计时。这个TON定时器咱们后面SCL里会用来做速度控制,是不是比纯梯形图灵活多了?

重点来了——SCL分拣算法:
IF #光电传感器 THEN
CASE #材质检测 OF
1: //金属件
#气缸1 := TRUE;
#传送带速度 := 60; //高速模式
2: //塑料件
#气缸2 := TRUE;
#传送带速度 := 30; //低速防滑
ELSE
#报警代码 := 16#FF;
END_CASE;
//速度平滑过渡防止急停
#实际速度 := INT_TO_REAL(#传送带速度) * 0.8 + #实际速度 * 0.2;
END_IF;
这段代码的骚操作在于用加权平均做速度缓冲,实测能让传送带启停更顺滑。刚开始我直接赋值速度,结果传送带电机跟抽风似的抖个不停...

FactoryIO场景配置有三个坑要注意:
- 光电传感器信号不稳定?把场景里的「检测距离」从默认5cm改成3cm
- 气缸动作延迟?在IO映射里把Q点响应时间从100ms调到50ms
- 传送带卡顿?把物理引擎的「摩擦系数」从0.5降到0.3
调试时突然发现金属件偶尔漏检,后来在SCL里加了个双重校验:
IF #材质检测 = 1 AND #金属计数 > 0 THEN
#分拣确认 := TRUE;
ELSE
#错误日志[#指针] := #材质检测;
#指针 := (#指针 + 1) MOD 10; //环形缓冲区
END_IF;
这个环形缓冲区存最近10次错误数据,查bug时直接在线监控数组值,比单步调试快得多。
源码包里有几个实用函数:
- 自动产量统计(带Excel导出)
- 设备运行时间统计(精确到0.1秒)
- 紧急停止联锁逻辑(三重冗余保护)
建议新手先玩转基础分拣功能,再慢慢解锁这些扩展模块。仿真搞熟了再去摸真机,至少能少烧两个PLC(别问我怎么知道的)。
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